產(chǎn)品簡介

插齒機(jī)強(qiáng)磁力碎鐵屑輸送排屑機(jī)
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磁性排屑機(jī)利用永磁材料產(chǎn)生強(qiáng)磁場，將加工過程中產(chǎn)生的鐵磁碎屑（如顆粒狀、粉狀鐵屑及長度≤150mm的非卷屑）吸附至工作磁板表面?。
?油液分離?
在吸附鐵屑的同時(shí)，磁性排屑機(jī)可將含碎屑的油或乳化液分離，使鐵屑與液體初步分離，便于后續(xù)集中排屑?。

插齒機(jī)強(qiáng)磁力碎鐵屑輸送排屑機(jī)

過濾效率提升?

一?、分級處理機(jī)制?
       磁性排屑機(jī)優(yōu)先吸附鐵磁碎屑（如鐵粉、短鐵屑），減少金屬雜質(zhì)進(jìn)入鼓式過濾機(jī)，避免濾布因金屬顆粒快速堵塞?
。
       鼓式過濾機(jī)專注攔截非金屬雜質(zhì)（如砂粒、塑料碎屑），形成雙重過濾屏障，整體凈化精度可達(dá)40-50微米?。

1. ?自動化運(yùn)行?
   鼓式過濾機(jī)配備液位控制器和自動換布系統(tǒng)，濾餅增厚時(shí)自動更換臟濾布，無需人工干預(yù)即可維持連續(xù)過濾?7。結(jié)合磁性排屑機(jī)的穩(wěn)定排屑能力，兩者聯(lián)動降低停機(jī)維護(hù)頻率?
   。

二、?資源與成本優(yōu)化?

1. ?冷卻液高效循環(huán)?
   磁性排屑機(jī)分離含屑油液后，鼓式過濾機(jī)進(jìn)一步凈化液體，使冷卻液潔凈度滿足機(jī)床循環(huán)使用標(biāo)準(zhǔn)，減少新液補(bǔ)充量?
   。

2. ?延長耗材壽命?
   磁性排屑機(jī)承擔(dān)金屬碎屑的初級分離，顯著降低鼓式過濾機(jī)濾布的金屬磨損和滲透壓力，延長濾布更換周期?
   。

3. ?空間與能耗節(jié)約?
   兩者均為緊湊型設(shè)計(jì)，適配狹小機(jī)床空間；磁性排屑機(jī)依靠永磁材料吸附，鼓式過濾機(jī)依賴重力與自動傳動，整體能耗低于傳統(tǒng)單一過濾系統(tǒng)?
   。

三、?應(yīng)用場景適配性?

1. ?兼容多樣化雜質(zhì)?
   磁性排屑機(jī)處理導(dǎo)磁材料（鐵屑等），鼓式過濾機(jī)處理非磁性雜質(zhì)（銅屑、鋁屑、尼龍碎屑等），覆蓋機(jī)床加工中大部分廢屑類型?
   。

2. ?定制化組合?
   可根據(jù)機(jī)床類型（如數(shù)控機(jī)床、加工中心）和加工需求（濕法加工、多油污環(huán)境），調(diào)整磁性排屑機(jī)的磁輥強(qiáng)度、濾布精度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)靈活配置?
   。

四、?環(huán)保與生產(chǎn)效益?

1. ?廢屑集中管理?
   金屬碎屑由磁性排屑機(jī)集屑箱收集，非金屬雜質(zhì)與臟濾布存入鼓式過濾機(jī)廢布箱，便于分類回收或無害化處理，減少環(huán)境污染?。

2. ?提升自動化水平?
   兩者協(xié)同減少人工清理頻率，降低勞動強(qiáng)度；同時(shí)保障機(jī)床冷卻液清潔度，避免雜質(zhì)損傷加工部件，延長設(shè)備壽命?。

五、協(xié)同工作原理

1. ?初級處理?
   磁性排屑機(jī)優(yōu)先吸附鐵屑，減少金屬雜質(zhì)進(jìn)入鼓式過濾機(jī)，降低濾布負(fù)荷和堵塞風(fēng)險(xiǎn)?。

2. ?二級凈化?
   磁性排屑后的含雜液體流入鼓式過濾機(jī)，通過濾布攔截非金屬雜質(zhì)（如砂粒、塑料碎屑），形成雙重過濾屏障?
   。

3. ?循環(huán)系統(tǒng)?
   凈化后的冷卻液回流至機(jī)床重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)資源高效利用；廢屑分別由磁性排屑機(jī)的集屑箱和鼓式過濾機(jī)的廢布箱集中處理?。

此組合系統(tǒng)特別適用于加工鐵磁材料機(jī)床的冷卻液處理場景，兼顧金屬碎屑快速回收與液體深度凈化需求?。

?總結(jié)?：該組合通過分工處理金屬與非金屬雜質(zhì)、優(yōu)化資源循環(huán)、降低維護(hù)成本，兼顧高效生產(chǎn)與環(huán)保需求，尤其適合高精度加工和集中化生產(chǎn)的場景?

插齒機(jī)強(qiáng)磁力碎鐵屑輸送排屑機(jī)